¿Es necesariamente porque la hoja no está lo suficientemente afilada que aparecen rebabas en el producto después del corte?

Después del corte, aparecen rebabas, trefilado y bordes ásperos en los bordes de la pieza de trabajo. La primera reacción de la gran mayoría de operadores es que la hoja está desafilada y los cambios frecuentes de herramienta aumentan el coste de los consumibles. Pero a menudo las rebabas no provienen únicamente del filo de la hoja.

En primer lugar, está el espacio entre las palas. El espacio de corte entre las cuchillas superior e inferior es demasiado grande y el material no se puede cortar por completo, lo que provoca desgarros y produce directamente rebabas; El espacio es demasiado pequeño y las hojas rozan entre sí, lo que provoca un desgaste rápido y también produce rebabas. Diferentes espesores de materiales corresponden a valores de separación razonables completamente diferentes.

El siguiente es el estado microscópico del filo. A simple vista parece afilado, con pequeñas grietas y bordes rizados en el filo. Al cortar, el material se rompe formando rebabas. También existen características inherentes del material, como caucho y película adhesivos fuertes, que son propensos a que el material se pegue y también pueden causar defectos en la calidad de los bordes. También pueden ocurrir vibraciones del equipo, fallas del mecanismo de presión del material, desplazamiento durante el proceso de corte del material y rebabas.

Secuencia de procesamiento sugerida: primero verifique el espacio entre las hojas superior e inferior, verifique la vibración del equipo y la presión del material, luego verifique el estado del borde de la hoja y finalmente reemplace la hoja por una nueva.