Martillos de trituradores industriales con aleación de alto cromo
Piezas de desgaste premium para tiempo de actividad máximo
Descripción general del producto
Forgados para los entornos de trituración más abrasivos y de alto impacto, nuestros martillos de trituradores industriales se proyectan desde una aleación patentada de hierro blanco de alto cromo (CR 20-28 %). El resultado es una combinación inmejorable de dureza extrema (62-65 hrc), dureza superior y resistencia a la corrosión sobresaliente. Espere 2-4 × la vida útil de los martillos de manganeso estándar y un costo dramáticamente más bajo por tonelada de material aplastado.
Características clave y ventajas
• Química de aleación cromada ultra alta
-El contenido de 20-28 % de CR forma carburos de cromo duro que desvían gouge, rascado y erosión de alta velocidad.
- Carbono y molibdeno precisamente equilibrado para una mayor resistencia al impacto.
• Diseño compuesto bimetal (opcional)
-La cara de trabajo de alta cromo resistente al desgaste está metalúrgicamente unida a un núcleo de acero de baja aleación resistente, eliminando la rotura catastrófica incluso bajo impactos de trampa.
• Tratado por calor a la perfección
-Austenitización + enfriamiento controlado y doble temperatura ofrece dureza uniforme en todo el cuerpo del martillo mientras mantiene mínimo las tensiones internas.
• Geometría personalizada y preparada para la máquina
- Patrones OEM y personalizados disponibles para todas las trituradoras principales: molinos de martillo, impactadores de eje horizontal y vertical, trituradoras de clinker y trituradoras.
-Los orificios de montaje mecanizados con CNC y la distribución de masa equilibrada reducen la vibración y el estrés del rotor.
• Probado en el campo
- 50 % de vida más larga que el 12 % de martillos MN en las pruebas de cantera de piedra caliza.
-Reducción del 30 % en el tiempo de inactividad de cambio para trituradoras de torres de pre-coe para la planta de cemento.
Especificaciones técnicas
Material: hierro blanco de alto cromo (CR 20–28 %, C 2.8–3.2 %, MO 0.8–1.2 %)
Dureza: 62–65 HRC As-Cast, 58–62 HRC después del servicio (endurecimiento del trabajo)
Hardedad de impacto: ≥5 J/cm² (Charpy, 20 ° C)
Temperatura máxima de funcionamiento: 450 ° C
Rango de peso: 5 kg - 180 kg por pieza
Acabado de superficie: RA ≤12.5 µm, pulido de cuentas de cerámica opcional
Certificaciones: ISO 9001, ASTM A532 Clase III Tipo A, CE CELE
Aplicaciones
• Aplatización primaria y secundaria de piedra caliza, dolomita, carbón, clinker, escoria, esquisto, fosfato, bauxita y asfalto/concreto reciclado.
• Ideal para plantas de cemento, operaciones mineras, centrales eléctricas, canteras y líneas de reciclaje de desechos continuos.
Embalaje y suministro
• Envuelto individualmente en una película VCI, embalada en cajas de madera fumigatadas marginadas.
• Estado estándar para modelos populares (por ejemplo, Serie MetSo® NP, Serie Sandvik® CI) con envío global en 7-10 días.
• Pedidos personalizados: 15-30 días dependiendo de la complejidad del patrón.
Información de pedido
Proporcione lo siguiente para una cita instantánea:
1. Brand de trituradores y modelo
2. Número de pieza o dibujo de martillo
3. Consumo anual y mejora de la vida objetivo
Desatara todo el potencial de su línea de trituración: superar los martillos de aleación de alto cromo hoy y convertir el tiempo de inactividad en el tiempo de ganancias.
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